Titán

Výrobný proces titánu

Titánske tričko produkované procesom pečiatky sa tvorí v jednom kroku od bezšvovej trubice, predovšetkým prostredníctvom formovania extrúzie. Mechanické vlastnosti týchto pečiatkových častí sú lepšie ako vlastnosti zváraných komponentov tričiek.

Existujú tri hlavné metódy na pečiatku a tvorbu titánových odpalísk: Vytváranie výplne, hydraulická expanzia a formovanie horúceho tlače. Konkrétne procesy sú nasledujúce:

1. Vytvorenie výplne

Proces formovania vyplnenia plniva zahŕňa extrudovanie rovnej trubice slepého trubice naplneného médiom. Trubička sa umiestni vo vnútri dutiny formy a je uzavretá. Potom sa údery s rovnakým priemerom ako trubica súčasne tlačia z oboch koncov rovnakými rýchlosťami. To tlaku núti trubicu, aby sa radiálne rozširovala otvorom vo forme, pričom výplň poskytuje vnútornú oporu.

V radiálnom otvorení formy je vyvážený úder, aby sa zabránilo prasknutiu vetvového potrubia pod vysokým tlakom. Tento úder používa dostatočný protitlak na kontrolu rozširovania a na udržanie integrity vetvového potrubia.

Titánske tričko vyprodukované tvorbou výplne má rovnomernú hrúbku steny vo všetkých smeroch, minimálnu hrubú deformáciu a extrudovanú výšku rezu 2 až 3 -násobok priemeru rúrky. Plnivá a kovová trubica sa pohybuje synchrónne vo forme a zabezpečuje, aby vnútorné steny zostali bez mechanického poškodenia.

Jedným z kľúčových aspektov tohto procesu je výber vhodného média napučiavania. Bežné plnivá zahŕňajú parafín, maslo, hlinu, nylon, silikónový guma a polyuretánovú gumu.

Pre požiadavky na vysokú presnú stenu sa uprednostňuje nylon, polyuretánový guma alebo silikónový gumá.

V prípade menej kritických alebo nezodpovedajúcich aplikácií sa parafínový vosk bežne používa v dôsledku jeho recyklovateľnosti a nízkych nákladov.

2. Hydraulická expanzia

Metóda hydraulickej expanzie tvorí Titánske tričko axiálnym stlačením kovového materiálu a zároveň rozširuje vetvu.

Prehľad procesu:

Hydraulický lis sa používa na umiestnenie trubice slepej (zladenie priemeru tričku) do dutiny formy.

Forma je zovretá zatvorená a vysokotlaková kvapalina sa vstrekuje do trubice.

Dva horizontálne hydraulické tlače valcy aplikujú kompresiu, čím sa znižuje objem trubice.

Keď je trubica slepá na stlačenie, zvyšuje sa vnútorný tlak kvapaliny, čím sa rozširuje vetvové potrubie vo forme.

Aby sa zabránilo prasknutiu, na podporu vetvového potrubia počas expanzie sa aplikuje vyvážená punčová sila.

Hydraulická expanzia je obzvlášť vhodná pre materiály s nízkym vytvrdzovacími tendenciami, ako je uhlíková oceľ, zliatinová oceľ, nehrdzavejúca oceľ, meď, hliník a titán.

3. Formovanie hot

Vytvorenie horúceho stlačenia zahŕňa zahrievanie trubice blank pred jej stlačením do tvaru odpaliska. Táto metóda vyžaduje nižšie tonáž zariadenia ako techniky tvorby za studena.

Prehľad procesu:

Trubička slepá väčšia ako priemer tričko sa sploští tak, aby zodpovedala požadovaným rozmerom odpaliska.

V mieste potrubia vetvy sa vyreže otvor a potom sa potom zohrieva.

Počas radiálnej kompresie kov tečie smerom k otvoru potrubia vetvy a je natiahnutý formou, aby sa vytvoril konečný tvar.

Proces kombinuje radiálnu kompresiu trubice slepý s tvorbou v ťahu vetvového potrubia.

Na rozdiel od hydraulickej expanzie, kde je materiál potrubia vetvy odvodený od axiálneho kompresie, sa formovanie tlače za horúca spolieha na radiálny pohyb, aby sa kompenzovalo posun materiálu, čo je známe ako proces radiálnej kompenzácie.

Táto metóda je obzvlášť vhodná pre nízko uhlíkovú oceľ, zliatinovú oceľ a nehrdzavejúcu oceľ. Často sa používa na odpaliská s veľkým priemerom s hrubými stenami, kde je tlačové lisovanie účinnejšie ako formovanie za studena.

A potrubie zvareje navrhnutý tak, aby bol na svojom konci zváraný na konci na konci na pripojenie potrubí, čo umožňuje zmeny v smere, priemer potrubia, vetvenie alebo ukončenie.

Po zváraní sa toto vybavenie stáva neoddeliteľnou súčasťou tekutého prepravného systému používaného na ropu, plyn, paru, chemikálie a ďalšie látky, ktoré zvyšujú bezpečnú a účinnú transport na krátke aj veľké vzdialenosti.

Medzi ďalšie typy armatúr patrí závitové a soketové tvarovky.

 

 

 

Populárne Tagy: Titánske armatúry, Čína výrobcovia Titánu, dodávateľov, továreň, Titán pre fotonické výrobky Vstrekovacie formy, Titán pre kompresné formy lišty Výrobky Vstrekovacie formy Výrobky Vstrekovacie formy, Titán pre optoelektronické výrobky Vstrekovacie formy Plesne Vstrekovacie formy, titán pre spotrebné výrobky vstrekovacie formy, titán pre senzory výrobky vstrekovanie formy, titán na eloxizovanie výrobkov vstrekovacie formy